この装置の構造は同様の製品を参考にしており、レイモンド ミルに基づいて設計改良が組み込まれています。高効率、低エネルギー消費、省スペース、低初期投資が特徴です。研削ローラーは遠心力を受けて研削リングにしっかりと押し付けられ、研削が行われます。研削ローラーとリングが一定の厚さまで磨耗しても、最終製品の生産量と細かさへの影響は最小限に抑えられます。研削ローラーやリングの交換サイクルは比較的長いです。
効率とエネルギー消費に関して、一部の新しいモデルは従来のタイプよりも改善されています。例えば、超微粉ミルは、同じ最終製品の細かさと出力を備えていても、エアジェットミルや撹拌ミルと比較して生産量がある程度増加します。中速台形粉砕機には、インペラ-タイプの省エネファン-と円弧状のエアダクト設計が採用されています。-高圧粉砕機は、同じ出力条件下で生産量の増加を達成します。{7}}乾燥、粉砕、選別、搬送機能を統合した縦型粉砕機です。
耐久性とメンテナンス性の面では、研削部品の材質や構造の改良により装置の長寿命化を実現しています。一部の縦型粉砕機は油圧装置を使用して設計されており、メンテナンスを容易にするために粉砕ローラーを取り外すことができます。一部の高圧粉砕機は、ローラーにリンクされた加圧システムと薄油潤滑システムを採用しています。-
仕上がりの品質に関しては、仕上がりの細かさを調整可能です。たとえば、高圧粉砕機は幅広い最終粒子サイズを提供します。-超微細垂直ミルはミクロン-レベルの細かさを達成できます。超微粉末ミルは、特定のメッシュサイズの粉末を処理できます。空気分級機は、速度調整可能なマルチローター設計を採用しており、幅広い粒径範囲にわたる分級が可能です。{6}}
インテリジェンスと自動化の観点から、最新の粉体製造装置には制御システムが統合されています。{0}例えば、自動制御によるローラー加圧方式を採用しています。この装置は高度に自動化されており、遠隔制御が可能です。業界の発展トレンドには、インテリジェント制御の実現が含まれます。
環境性能については、密閉設計と除塵システムにより粉塵を抑制しています。循環風路と集塵機の採用により粉塵の漏洩を低減します。装置は完全に密閉されており、負圧下で動作します。グリーンで環境に優しい取り組みは、業界の発展トレンドの 1 つです。