COFCO Engineering Equipment (張家口) Co., Ltd. は、中国で最も信頼できる大容量穀物精練機のメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。豊富な経験により、当社の工場から在庫のある耐久性のある大容量穀物たわしを購入することを心から歓迎します。カスタマイズのご注文も承ります。
この大容量穀物たわしは、連続的な重作業の穀物処理向けに設計されており、遠心力の衝撃と、ロータービーターと研磨凹面スクリーンの間の激しい摩擦を利用して、製粉プロセスの前に小麦粒からしっかりと付着した表面不純物、昆虫の破片、蜂の巣を取り除きます。
技術仕様
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パラメータ |
仕様 |
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スループット容量 |
1時間あたり15～30トン |
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モーター出力 |
22～37kW（産業用電気） |
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駆動方式 |
SPB部 アジャスタブルベース付Vベルト |
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ローター速度 |
先端周速28～35m/s |
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画面構造 |
パンチングスチール/織金網 |
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開口面積率 |
45パーセントを超える |
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必要空気量 |
毎時4500～7000立方メートル |
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静圧損失 |
800 ～ 1200 パスカル |
主な機械的利点
厳格な構造的完全性
ヘビーゲージの炭素鋼溶接ハウジングは、連続的なマルチシフト動作時の構造的なたわみを排除し、機械的高調波を減衰します。
最適化されたビーター形状
角度を付けたタングステンカーバイドでコーティングされたビーターは、螺旋状の材料流路を生成し、均一な滞留時間を保証し、局所的な機械的チョーキングを防ぎます。
高精度のダイナミックバランシング
ローターは組み立て前に ISO 1940-1 グレード G2.5 の高速バランス調整を受け、支持構造への振動伝達を最小限に抑え、ベアリングの耐用年数を延ばします。
迅速なスクリーン交換
分割ハウジングのアクセス ドアとスライド式モジュラー スクリーン セグメントにより、定期的な摩耗部品の検査や交換時のメンテナンスのダウンタイムが削減されます。
制御された穀物の完全性
調整可能な排出抵抗ゲートにより、処理チャンバー内の正確な材料充填レベルが維持され、過剰な穀粒の破損を排除しながら、精練作用を最大限に高めます。
産業用途
商業用製粉
湿しビンの直前に清掃工場のフロー図に組み込まれ、製粉小麦から表面の土壌と微生物負荷を除去します。
デュラム小麦の加工
セモリナ粉の生産ラインに適用され、胚乳を損傷することなく硬い琥珀色のデュラム穀粒を磨き、頑固な外側のふすま層を剥がします。
穀物端子の洗浄
出荷前の調整のために大規模穀物エレベーターに設置され、粉塵の排出を削減し、バルク穀物ロットにおける昆虫の侵入マーカーを低下させます。
特殊シリアルコンディショニング
ライ麦およびスペルト小麦の加工工場で外側のひげを取り除き、最終製粉製品の灰分を減らすために使用されます。
動作原理
送り込みと加速
穀物は中央の供給ホッパーに入り、重力によって回転する円筒形チャンバーの入口に直接供給されます。
衝撃と摩擦ゾーン
高速ロータービーターが入ってくる穀物の流れに衝突し、穀粒を固定研磨スクリーンの表面に向かって外側に投げつけます。
摩擦スクラブ
粒子と粒子、および画面上の粒子との継続的な摩擦により、頑固な表面汚染物質、折り目汚れ、蜂の巣の破片が取り除かれます。
吸引と分離
分離した微粒子と軽量の不純物はスクリーンの穴を通って外部の吸引ジャケットに流れ込み、洗浄された穀物は排出口に向かって下方に流れます。
洗浄性能のベンチマーク
不純物除去効率
入荷する小麦の表面粉塵、緩い土壌、カーボンブラック胞子の数を最大 92% 削減します。
灰分の低減
最初のブレイク ローラー ミルの前に、クリーンな小麦灰の寄与を 0.02 ～ 0.05 パーセント ポイント低下させます。
カーネル破損の制御
定格運用スループットパラメータと正しいクリアランス設定の下で、カーネル全体の破損率を 0.8% 未満に維持します。
害虫駆除
機械的衝撃力により、穀粒の折り目に存在する外部の昆虫の卵や成虫を破壊し、除去します。
カスタマイズされたエンジニアリング オプション
交換可能なビーター構成は、砥粒の条件に合わせた硬化合金鋼、ステンレス鋼、またはタングステンカーバイド溶接肉盛オプションで利用可能です。
0.8 mm ～ 2.0 mm の範囲のカスタム多孔板穴直径、または特定の穀物品種や現地のドックケージプロファイルに合わせたスロット付きスクリーンパターン。
電気制御パネルとモーターの仕様は、380V/50Hz、415V/50Hz、460V/60Hz 構成などの国際工業規格に合わせて設計されています。
オプションの 304 または 316 ステンレス鋼製品接触構造により、食品グレードの準拠および腐食性の処理環境に対応します。
輸出梱包と配送
輸出用木箱
湿気を遮断する真空シールされたホイル包装とシリカゲル乾燥剤パックを備えた燻蒸処理された ISPM 15 準拠の合板箱内に安全に保管されています。
内部保護
機械加工されたシャフトと塗装されていない金属表面は、エンクロージャーの前に腐食を抑制する防錆化合物でコーティングされています。
吊り上げと物流
ベースフレームは、統合されたフォークリフトチャンネルと認定されたクレーン吊り上げラグを備えて設計されており、コンテナの積み込みや現場での積み降ろし時の安全な装備を実現します。
コンポーネントのインベントリ
追加のスクリーンセグメント、頑丈なドライブベルト、標準メンテナンスツールセットを含む主要なスペアパーツキットを完備して出荷されます。
よくある質問
Q: ビーター交換の推奨メンテナンス間隔はどれくらいですか?
A: ビーター摩耗検査は 1,500 運転時間ごとに行うことをお勧めします。実際の交換スケジュールは、加工粒子の摩耗性とシリカ含有量によって決まります。
Q：ビーターとスクリーンの内部クリアランスはどのように調整されていますか？
A: この機械は、メインハウジングを開けずに放電抵抗ゲートと内部滞留時間を変更する外部機械調整機構を利用しています。
Q: このたわしは、既存の空気輸送ラインに直接設置できますか?
A: はい、排気排出ポートは標準の中央吸引およびサイクロン濾過ネットワークに直接接続されており、負圧バランスを維持しています。
Q: ドライブ システムにはどのようなモーター保護規格が付属していますか?
A: 標準モーターはクラス F 絶縁を備えた IP55 エンクロージャ定格を備えており、ご要望に応じてオプションの PTC サーミスタ温度センサーを巻線コイルに組み込むことができます。
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