コンパクトグレインデストナー

コンパクトグレインデストナー

コンパクトな穀物除去機は、穀粒と異物の間の終端速度差を利用することにより、入ってくる穀物の流れから石、ガラス、重鉱物などの高密度不純物を除去します。二段ふるい構成と調整可能な空気吸引を利用して穀粒塊を流動化し、より軽い部分を下方に運び、材料の流れに逆らって高密度の石を上方に持ち上げて個別に排出します。これにより、下流のローラーミルや穀物加工装置を機械的磨耗から保護し、厳格な食品安全コンプライアンスを確保します。

製品説明

COFCO Engineering Equipment (Zhangjiakou) Co., Ltd. は、中国で最も信頼できるコンパクト砥石器のメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。豊富な経験を持ち、当社の工場から在庫のある耐久性のあるコンパクト砥石器を購入することを心から歓迎します。カスタマイズのご注文も承ります。

 

コンパクトな穀物除去機は、穀粒と異物の間の終端速度差を利用することにより、入ってくる穀物の流れから石、ガラス、重鉱物などの高密度不純物を除去します。二段ふるい構成と調整可能な空気吸引を利用して穀粒塊を流動化し、より軽い部分を下方に運び、材料の流れに逆らって高密度の石を上方に持ち上げて個別に排出します。これにより、下流のローラーミルや穀物加工装置を機械的磨耗から保護し、厳格な食品安全コンプライアンスを確保します。

 

分離の仕組みとワークフロー

 

流動層の成層:入ってくる穀物は上部デッキに入り、そこで調整可能な上向きの気流によって軽い穀粒が浮遊し、穀粒が流動化し、きれいな穀物の出口に向かってスムーズに流れます。


密度に基づく分離:密度の高い粒子は流動層を通って沈み、振動する金網デッキに接触し、デッキの方向性振動により材料の流れに逆らって上方に移動します。


独立した放電経路:きれいな穀物は前面下部の出口から排出され、石や重い不純物はカウンターウェイト フラップが取り付けられた専用の石排出口から排出されます。


密閉空気規制:内部のドラフトは統合されたダンパーシステムによって調整され、スクリーン表面全体に均一な負圧を維持して粉塵の放出を防ぎ、分離を安定させます。

 

技術仕様

 

パラメータ

仕様範囲・詳細

処理能力

3.0 t/h ~ 15.0 t/h (かさ密度 780 kg/m3 の精製小麦)

必要空気量

3,500 m3/h ~ 7,500 m3/h (モデルによって異なります)

必要静圧

機械入口スパウトで 800 Pa ~ 1,200 Pa

スクリーンデッキエリア

0.75㎡~2.20㎡

駆動モーター電力

2×0.55kW~2×1.1kW(振動モーター)

スクリーンメッシュ素材

304 ステンレス鋼織金網

車体構造

内部に食品グレードのエポキシコーティングを施したレーザーカットされた炭素鋼フレーム

 

コアエンジニアリング機能

01/

デュアルデッキふるいのレイアウト:予備的なグレーディングと最終的な石落としを単一のハウジング内に統合し、従来のシングルデッキユニ​​ットと比較して総設置面積要件を 35% 削減します。

02/

同期振動ドライブ:デュアルアンバランスフランジモーターは安定した直線的な投擲動作を生成し、スクリーン表面全体のデッドゾーンを排除します。

03/

クイックリリースクランプ:レバー操作のロック機構により、特殊な工具を使わずに数分以内にスクリーンデッキの取り外しと交換が可能です。

04/

透明な検査ポート:耐衝撃性強化ガラスの観察窓により、流動層と石の排出速度をリアルタイムで視覚的に監視できます。

05/

外気調整:ハンドホイール制御のバタフライ バルブにより、機械の動作を中断することなく空気流速度を正確に調整できます。

 

代表的な産業用途

 

商業用製粉:清掃工場の精練機または分離機の後に設置され、ファーストブレイクローラーミルの前に小石汚染物質を抽出します。


トウモロコシの乾式粉砕:洗浄回路に組み込まれており、脱発前にトウモロコシの穀粒から重質のミネラル不純物を除去します。


米の加工:籾の洗浄ラインで使用され、生の穀物から密集した土の塊や石を分離します。


豆類および油糧種子の洗浄:大豆、レンズ豆、エンドウ豆の加工工場で、皮をむく前に高密度の異物を除去するために使用されます。

 

設置と機械的統合

財団の要件:

最大 3.5 kN までの連続動的荷重を吸収できる、硬くて水平なコンクリート床または構造用鋼製メザニンに取り付けます。

フレキシブルダクト接続:

すべての入口、出口、および吸引接続にキャンバスまたはゴム製の柔軟なスリーブを使用して、プラントのダクトへの振動の伝達を防ぎます。

吸引ダクト:

垂直排気管内で最小輸送空気速度 18 m/s を維持する集中集塵ネットワークに接続します。

電気統合:

欠相保護と熱過負荷保護を備えたインターロックされたモーター コントロール センターを介して振動モーターを配線します。

 

品質保証とテスト

 

ダイナミックバランシング:組み立てられたすべての振動フレームは、専用のテスト装置で 4 時間の連続実行テストを受け、振幅の均一性と周波数の安定性が検証されます。


溶接検査:すべての構造耐力溶接部は、微細な亀裂を検出するために浸透検査による非破壊検査を受けます。


寸法検証:レーザーカットされた板金コンポーネントは三次元測定機で測定され、ミリメートル未満の組み立て公差が維持されます。


表面処理:スチール表面には Sa 2.5 規格に準拠したグリット ブラスト処理が施され、その後静電粉体塗装と耐食性を高めるための熱硬化が行われます。

 

梱包と配送プロトコル

輸出木箱:

防湿ポリエチレンシートと工業用乾燥剤パックで裏打ちされた燻蒸処理されていない合板箱に封入されています。

コンポーネントの保護:

機械加工されたシャフト、モーター、スクリーンデッキは輸送ブラケットで固定され、耐食性のVCIフィルムで包まれています。

吊り上げ規定:

木枠には、港での荷役中の安全な艤装のための専用のフォークリフト ポケットと天井クレーン吊り上げラグが備わっています。

ドキュメントパッケージ:

各出荷には、操作マニュアル、電気配線図、スペアパーツカタログ、および動的平衡テスト証明書が含まれています。

 

よくある質問

 

Q: 水分含有量が変動する穀物を処理する場合、分離効率はどのように維持されますか?

A: 振動モーターのカウンターウェイト角度を調整し、吸引空気ダンパーを微調整して、水分の変化による穀粒終末速度の変化を補償します。

Q: スクリーンデッキ交換の推奨メンテナンス間隔はどれくらいですか?

A: 500 稼働時間ごとにスクリーン メッシュの摩耗を検査してください。一般的な耐用年数は、粒子の摩耗度に応じて 3,000 ~ 5,000 時間の稼働時間です。

Q: 機械は事前にグレーディングを行わずに、さまざまなサイズの穀物を処理できますか?

A: いいえ。効率的に石を除去するには、スクリーンデッキ全体で均一な流動特性を確保するために、フラットセパレーターまたはスカルパーによるサイズによる事前の分類が必要です。

Q: 機械が排出できる石の最大許容サイズはどれくらいですか?

A: 排出機構は、重質不純物の出口フラップを塞ぐことなく、直径 25 mm、厚さ 15 mm までの石を処理します。

Q: 動作には外部集塵が必須ですか?

A: はい。この機械は、遊離した粉塵を捕捉し、内部の負圧を維持するために、外部バグフィルターまたはサイクロン吸引システムに接続する必要があります。

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