COFCO Engineering Equipment (張家口) Co., Ltd. は、中国で最も信頼できる粗粒破砕機のメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。豊富な経験を持ち、当社の工場から在庫のある耐久性のある粗粒粉砕機を購入することを心から歓迎します。カスタマイズのご注文も承ります。
商業用製粉工場、トウモロコシ加工工場、穀物ターミナルオペレーター、および工業用飼料生産者向けに設計されたこの粗粒破砕機は、工業加工ラインで小麦、トウモロコシ、粗粒の一次サイズ縮小を実行します。二重反転波形ロールまたは頑丈なインパクトローターを利用して、微粉末の生成を制限しながら、生の穀粒を砕き、穀物コートを開いて、後続のローラーミル用の均一な原料を準備します。
技術仕様
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パラメータ |
仕様範囲 |
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スループット容量 |
5 t/h ～ 35 t/h (粒子の硬度と水分に依存) |
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ローラー寸法 |
直径 250 ～ 400 mm。作動長 600 ～ 1250 mm |
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搭載モーター出力 |
11kW～55kW（IE3高効率、380V/415V、50Hz/60Hz） |
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ひび割れ性能 |
シングルパス亀裂率 92% 以上。 3%未満の罰金 |
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材料構成 |
Q235B 構造用鋼製ハウジング。チルド鋳鉄ロール (HBS 520 ～ 580) |
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動作重量 |
1,800 kg ～ 4,500 kg (モデルによって異なります) |
エンジニアリング上の主な利点
非対称ロール機構:
二重反転ロールは異なる周速度で動作し、きれいなせん断力を生成し、過剰な粉砕を行わずに胚乳を分解します。
熱とベアリングの安定性:
独立した鋳鋼製台座に収容された頑丈な自動調心ころ軸受は、全負荷条件下で 65 度以下で連続的に動作します。
カートリッジ式ロールのメンテナンス:
モジュール式ロール アセンブリにより、90 分以内に粉砕ロールの完全な取り出しと交換が可能となり、計画的なダウンタイムを最小限に抑えることができます。
自動過負荷保護:
機械的なスプリング張力と空気圧によるクイックリリース機構により、粉砕できない物体に遭遇するとロールが後退し、即座にリセットされます。
代表的な産業用途
小麦粉製粉:破砕システムのフロントエンドに設置され、生の小麦粒を砕き、ふすまの層をほぐし、粒子の放出を最適化します。
トウモロコシ加工工場:トウモロコシを乾式粉砕してグリットにし、胚芽を分離し、下流の脱発芽段階の前に硬い胚乳を破砕するために使用されます。
穀物ターミナルサイロ:長期保管条件または特殊な工業用デンプン抽出プロセスの前に、バルク穀物の事前還元に適用されます。
飼料とバイオ燃料の生産:ソルガム、大麦、大豆の一次粗粉砕機として機能し、二次ハンマーミル粉砕用の均一な原料を準備します。
動作原理と流れ力学
重力フィードのエントリ:生の穀物は上部重力入口に入り、溝付きフィードロールを介して作業幅全体に均一に広がります。
差動せん断作用:材料は、1:1.25 または 1:1.5 の速度比で動作する逆回転冷却鋳鉄ロール間のニップ ゾーンに垂直に落下します。
調整可能なギャップ制御:精密ハンドホイールとレバー システムは、対象の粒子サイズに合わせてロール ギャップを 0.5 mm から 5.0 mm まで制御します。
誤嚥と避難:粉砕された原料は重力によって排出され、統合された吸引タップが処理中に発生する軽い殻や熱蒸気を除去します。
設置とメンテナンスのガイドライン
基礎と固定:M20ケミカルアンカーボルトと制振ゴムパッドを使用して、鉄筋コンクリート床（厚さ250mm以上）に取り付けます。
位置合わせ公差:始動前に、隙間ゲージを使用してローラー軸が平行に調整されていて、作動長さ全体の公差が 0.05 mm 以内であることを確認します。
潤滑スケジュール:250 運転時間ごとにメインベアリングに高温合成グリースを塗布します。ギアボックスのオイルレベルを毎月点検してください。
ロールのメンテナンス:四半期ごとに歯の摩耗を監視します。 15,000 ～ 20,000 トンの穀物を処理した後は、定期的に波形を再加工することをお勧めします。
生産ラインの統合
密封されたフランジ付きシュートとフレキシブルコネクタを介して、プランシフター、デストーンナー、または原料穀物洗浄スケールから直接下流に接続します。
粉砕されたストックを空気圧リフトピックアップボックスまたは機械式ドラッグコンベヤーに排出し、リダクションローラーミルまたはグレーディングシフターにつながります。
自動順次起動インターロック、負荷電流監視、緊急安全トリップ機能を備えた中央 PLC キャビネットと統合されています。
梱包と配送の基準
腐食保護:内部の機械加工コンポーネントは防錆海洋フィルムでコーティングされています。外面は工業用エポキシプライマーとポリウレタントップコートで仕上げられています。
エクスポートクレートの仕様:ISPM 15 規格に準拠した熱処理された無垢材の箱に、防湿箔と工業用乾燥剤が裏地に貼られています。
リフティングエンジニアリング:指定されたリフティングラグとフォークリフトポケットは、安全な天井クレーンの取り扱いのためにベースフレーム構造に直接設計されています。
ドキュメントパッケージ:バイリンガルの操作マニュアル、電気回路図、配管レイアウト、工場材料試験証明書が付属しています。
よくある質問
Q: 破砕ギャップはどのように調整されますか?
A: ギャップはデジタル ダイヤル インジケーターを備えた高精度ハンドホイールを介して手動で調整され、操作中に 0.5 mm ～ 5.0 mm の正確な設定が可能です。
Q: 異物はどのように扱われますか?
A: 上流の磁気選別機が鉄金属を捕捉し、空気圧トリップ機構により、粉砕できない物体に遭遇すると調整可能なロールが後退し、自動的に戻ります。
Q: 発塵はどのように制御されますか?
A: 排出ハウジングには、施設の負圧中央集塵ネットワークにリンクするように設計された統合吸引ポートが備えられています。
Q: 粉砕ロールの寿命はどれくらいですか?
A: 冷却鋳鉄ロールは、粒子の清浄度と研磨剤の含有量に応じて、再溝加工が必要になるまでに 15,000 ～ 20,000 トンの処理を行います。
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